30 മില്ലി വുഡ് ഡ്രോപ്പർ എസെൻസ് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ അമർത്തുക

ഈ പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു - തടി ഭാഗവും കുപ്പി ബോഡിയും. തടി ഭാഗം ഒരു കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ കറുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടണാണ്. തടിയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള അച്ചിലേക്ക് കറുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നതാണ് തടി ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം.

കുപ്പി ബോഡി ഉത്പാദനം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. തുടർന്നുള്ള കോട്ടിംഗുകളുടെ ശരിയായ ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കാൻ കുപ്പി ശൂന്യമായി പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് നടത്തുന്നതിലൂടെ ഇത് ആരംഭിക്കുന്നു. പിന്നീട് ഒരു മാറ്റ് സെമി-സുതാര്യ ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഗ്രീൻ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയിലൂടെ കുപ്പി ബോഡിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രേഡിയൻ്റ് പച്ച നിറം താഴെയുള്ള ഇരുണ്ട പച്ച നിറത്തിൽ നിന്ന് മുകളിൽ ഇളം പച്ച നിറത്തിലേക്ക് മങ്ങുന്നു. ഈ ഗ്രേഡിയൻ്റ് കളർ കോട്ടിംഗ് ബോട്ടിലിന് ആകർഷകമായ കാഴ്ച നൽകുന്നു.

ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഗ്രീൻ കോട്ടിംഗ് ഉണങ്ങിയ ശേഷം, കറുത്ത മഷിയുള്ള ഒരു സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ബോട്ടിൽ ബോഡിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കുപ്പിയുടെ പ്രതലത്തിൽ ഒരു പാറ്റേൺ സ്‌ക്രീനിലൂടെ കറുത്ത മഷി അമർത്തിയാണ് സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നത്. പാറ്റേൺ ചെയ്‌ത സ്‌ക്രീൻ ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈനോ ലോഗോയോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചില പ്രദേശങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ മാത്രമേ മഷിയെ അനുവദിക്കൂ. ബ്ലാക്ക് പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി ഉണങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഏതെങ്കിലും അധിക മഷി ഒരു തുടയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും.

അടുത്തതായി, മഷികൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുകയും കാലക്രമേണ മങ്ങാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനായി അച്ചടിച്ച രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ സംരക്ഷിത ടോപ്പ് കോട്ട് ഫിനിഷ് കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി സ്പ്രേയിലൂടെ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അവസാനമായി, അസംബ്ലിക്കായി റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പെയിൻ്റിലോ പ്രിൻ്റിംഗ് ഫിനിഷിലോ തകരാറുകളോ പാടുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കുപ്പി ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഘടകത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കാൻ തടി ബട്ടൺ പിന്നീട് ബോട്ടിൽ ബോഡിയിൽ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരുപക്ഷേ ഒരു പശയിലൂടെ.