ഓരോ വസ്തുവിന്റെയും തനതായ ഗുണങ്ങളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും കാരണം വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ

കുപ്പികളും പാത്രങ്ങളും അലങ്കരിക്കാനും ബ്രാൻഡ് ചെയ്യാനും പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം പ്രിന്റിംഗ് രീതികളെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ മെറ്റീരിയലിന്റെയും തനതായ ഗുണങ്ങളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും കാരണം ഗ്ലാസിൽ നിന്നും പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ അച്ചടിക്കുന്നതിന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളിൽ പ്രിന്റിംഗ്

ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ പ്രധാനമായും ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവിടെഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഊതി വീർപ്പിച്ച് ഒരു അച്ചിലേക്ക് വീർപ്പിച്ച് കണ്ടെയ്നറിന്റെ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഈ നിർമ്മാണം സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഗ്ലാസിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ അലങ്കാര രീതിയാക്കി മാറ്റുന്നു.

സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലിൽ നേരിട്ട് സ്ഥാപിക്കുന്ന ആർട്ട്‌വർക്ക് ഡിസൈൻ അടങ്ങിയ ഒരു നേർത്ത മെഷ് സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർന്ന് സ്‌ക്രീനിന്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങളിലൂടെ മഷി പിഴിഞ്ഞെടുത്ത്, ചിത്രം ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്ന ഒരു ഉയർത്തിയ മഷി ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഗ്ലാസിൽ വ്യക്തവും ഉജ്ജ്വലവുമായ ഇമേജ് പുനർനിർമ്മാണത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ മഷി സ്ലിക്ക് പ്രതലവുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ അലങ്കരിക്കൽ പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നത് കുപ്പികൾ ഉൽപ്പാദനം കഴിഞ്ഞ് ചൂടായിരിക്കുമ്പോഴാണ്, ഇത് മഷികൾ വേഗത്തിൽ ഉരുകാനും ഉണങ്ങാനും സഹായിക്കുന്നു. ഇതിനെ "ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അച്ചടിച്ച കുപ്പികൾ ക്രമേണ തണുക്കാനും താപ ആഘാതങ്ങളിൽ നിന്ന് പൊട്ടുന്നത് തടയാനും അനീലിംഗ് ഓവനുകളിലേക്ക് നൽകുന്നു.

മറ്റ് ഗ്ലാസ് പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:കിൽൻ-ഫയർ ഗ്ലാസ് അലങ്കാരവും യുവി-ക്യൂർഡ് ഗ്ലാസ് പ്രിന്റിനുംg. കിൽൻ-ഫയറിങ്ങിൽ, സെറാമിക് ഫ്രിറ്റ് മഷികൾ സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയോ ഡെക്കലുകളായി പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, മുമ്പ് കുപ്പികൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കിൽനുകളിലേക്ക് നിറയ്ക്കുന്നു. കടുത്ത ചൂട് പിഗ്മെന്റഡ് ഗ്ലാസ് ഫ്രിറ്റിനെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരമായി ഉറപ്പിക്കുന്നു. UV-ക്യൂറിംഗിനായി, UV-സെൻസിറ്റീവ് മഷികൾ സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത് തീവ്രമായ അൾട്രാവയലറ്റ് വെളിച്ചത്തിൽ ഉടനടി ക്യൂർ ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളിൽ പ്രിന്റിംഗ്

ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി,പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ്.. തൽഫലമായി, മഷി ഒട്ടിക്കുന്നതിനും ഉണക്കുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളുടെ അലങ്കാരത്തിന് ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ രീതി ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫോട്ടോപോളിമർ പ്ലേറ്റിൽ ഉയർത്തിയ ഒരു ചിത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് കറങ്ങുകയും അടിവസ്ത്രവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്രാവക മഷി പ്ലേറ്റ് എടുത്ത് നേരിട്ട് കുപ്പിയുടെ പ്രതലത്തിലേക്ക് മാറ്റുകയും UV അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രകാശം ഉപയോഗിച്ച് ഉടനടി സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളുടെയും പാത്രങ്ങളുടെയും വളഞ്ഞ, കോണ്ടൂർ പ്രതലങ്ങളിൽ അച്ചടിക്കുന്നതിൽ ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് മികച്ചതാണ്.പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (PET), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP), ഹൈ-ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിലേക്ക് സ്ഥിരമായ ഇമേജ് കൈമാറ്റം ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്ലേറ്റുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് മഷികൾ സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായി നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു.

മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രിന്റിംഗ് ഓപ്ഷനുകളിൽ റോട്ടോഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗ്, പശ ലേബലിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.റോട്ടോഗ്രേവർ, കൊത്തിയെടുത്ത ലോഹ സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മഷി വസ്തുക്കളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി റണ്ണുകൾക്ക് ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെയ്നർ അലങ്കാരത്തിന് ലേബലുകൾ കൂടുതൽ വൈവിധ്യം നൽകുന്നു, ഇത് വിശദമായ ഗ്രാഫിക്സ്, ടെക്സ്ചറുകൾ, പ്രത്യേക ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് പാക്കേജിംഗോ പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗോ തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലഭ്യമായ പ്രിന്റിംഗ് രീതികളിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഓരോ മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഗുണങ്ങളെയും നിർമ്മാണ രീതികളെയും കുറിച്ചുള്ള അറിവോടെ, കുപ്പി അലങ്കാരക്കാർക്ക് ഈടുനിൽക്കുന്നതും ആകർഷകവുമായ പാക്കേജ് ഡിസൈനുകൾ നേടുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ തുടർച്ചയായ നവീകരണവും പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതിയും പാക്കേജിംഗ് സാധ്യതകളെ കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കും.