ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളുടെ നിർമ്മാണം: സങ്കീർണ്ണവും എന്നാൽ ആകർഷകവുമായ ഒരു പ്രക്രിയ.

 

ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു -അച്ചിന്റെ രൂപകൽപ്പന മുതൽ ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ശരിയായ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് വരെ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ശുദ്ധമായ ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളും സൂക്ഷ്മമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇത് ചേരുവകളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്.ഗ്ലാസിന്റെ പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങൾ സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (മണൽ), സോഡിയം കാർബണേറ്റ് (സോഡാ ആഷ്), കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് (ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്) എന്നിവയാണ്. വ്യക്തത, ശക്തി, നിറം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി അധിക ധാതുക്കൾ കലർത്തുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൃത്യമായി അളക്കുകയും ചൂളയിലേക്ക് കയറ്റുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ബാച്ചിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

1404-ക്നാക്വ്വ്ക്ന്6002082 യു=2468521197,249666074&എഫ്എം=193

ചൂളയ്ക്കുള്ളിൽ, മിശ്രിതം തിളങ്ങുന്ന ദ്രാവകമായി ഉരുകാൻ താപനില 2500°F വരെ എത്തുന്നു.മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഗ്ലാസ് ഒരു ഏകീകൃത സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് റിഫ്രാക്റ്ററി സെറാമിക് ചാനലുകളിലൂടെ ഫോർഹെർത്ത്സിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, അവിടെ അത് ഫോർമിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുന്നു.

കുപ്പി നിർമ്മാണ രീതികളിൽ ബ്ലോ-ആൻഡ്-ബ്ലോ, പ്രസ്-ആൻഡ്-ബ്ലോ, നാരോ നെക്ക് പ്രസ്-ആൻഡ്-ബ്ലോ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ബ്ലോ-ആൻഡ്-ബ്ലോയിൽ, ഒരു ഗ്ലാസ് കഷണം ശൂന്യമായ അച്ചിലേക്ക് ഇടുകയും ബ്ലോ പൈപ്പിലൂടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് വീർപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പാരിസൺ അച്ചിന്റെ ചുവരുകൾക്കെതിരെ രൂപം പ്രാപിക്കുകയും, പിന്നീട് കൃത്യമായി ഊതുന്നതിനായി അന്തിമ അച്ചിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രസ്സ്-ആൻഡ്-ബ്ലോയ്ക്ക്, വായു ഊതുന്നതിനുപകരം പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ഗോബ് ശൂന്യമായ അച്ചിലേക്ക് അമർത്തിയാണ് പാരിസൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. സെമി-ഫോം ചെയ്ത പാരിസൺ പിന്നീട് അന്തിമ ബ്ലോ മോൾഡിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. നാരോ നെക്ക് പ്രസ്സ്-ആൻഡ്-ബ്ലോ നെക്ക് ഫിനിഷ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വായു മർദ്ദം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. അമർത്തിയാണ് ബോഡി രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്.

1404-ക്നാക്വ്വ്ക്ന്6002082

അച്ചുകളിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിക്കപ്പെട്ടാൽ, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകൾ സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നതിനുമായി താപ സംസ്കരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു.ഓവനുകൾ ക്രമേണ ചൂടാക്കുന്നുഅടിപൊളിമണിക്കൂറുകളോ ദിവസങ്ങളോ അവ പരിശോധിക്കുന്നു. പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ആകൃതിയിലെ തകരാറുകൾ, വിള്ളലുകൾ, സീലുകൾ, ആന്തരിക മർദ്ദ പ്രതിരോധം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു. അംഗീകൃത കുപ്പികൾ പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ഫില്ലറുകളിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഇപ്പോഴും തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്.ചൂളയിലെ ഭിത്തികളിൽ നിന്ന് റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ കഷണങ്ങൾ പൊട്ടി ഗ്ലാസുമായി കലരുമ്പോഴാണ് കല്ലിൽ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുന്നത്. വിത്തുകൾ ഉരുകാത്ത ബാച്ചിന്റെ ചെറിയ കുമിളകളാണ്. റീം എന്നത് അച്ചുകൾക്കുള്ളിൽ ഗ്ലാസ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതാണ്. ഘട്ടം വേർതിരിക്കലിൽ നിന്ന് പാൽ പോലെയുള്ള പാടുകളായി വെളുത്തതായി കാണപ്പെടുന്നു. പാരിസണിലേക്കുള്ള ഗ്ലാസിന്റെ ഒഴുക്കിനെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന മങ്ങിയ വരകളാണ് ചരടും വൈക്കോലും.

മറ്റ് പോരായ്മകളിൽ പിളരൽ, മടക്കുകൾ, ചുളിവുകൾ, ചതവുകൾ, പൂപ്പൽ പ്രശ്നങ്ങൾ, താപനില വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിശോധനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അനീലിംഗ് സമയത്ത് തൂങ്ങൽ, കനം കുറയൽ തുടങ്ങിയ അടിഭാഗത്തെ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

1615f575e50130b49270dc53d4af538a

ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ തടയുന്നതിനായി അപൂർണ്ണമായ കുപ്പികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുന്നവർ നിറയുന്നതിനുമുമ്പ് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, പശ ലേബലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് വഴി അലങ്കാരത്തിലേക്ക് പോകുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ നൂതന എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, വിപുലമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചൂട്, മർദ്ദം, ചലനം എന്നിവയുടെ സങ്കീർണ്ണമായ നൃത്തം എല്ലാ ദിവസവും ദശലക്ഷക്കണക്കിന് കുറ്റമറ്റ ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. തീയിൽ നിന്നും മണലിൽ നിന്നും ഇത്രയും ദുർബലമായ സൗന്ദര്യം എങ്ങനെ ഉയർന്നുവരുന്നു എന്നത് ഒരു അത്ഭുതമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-13-2023