എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ വാർത്തെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി അച്ചിലുകൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയത്

കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ലോകം

ഉയർന്ന അളവിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളും പാത്രങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണതയാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്.കുറഞ്ഞ വസ്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് ആയിരക്കണക്കിന് കുത്തിവയ്പ്പ് സൈക്കിളുകൾ നേരിടാൻ പ്രത്യേകം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പൂപ്പൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.അതുകൊണ്ടാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകൾ അടിസ്ഥാന ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ അച്ചിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്.

ലളിതമായ രണ്ട്-പീസ് പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകൾ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ ചേർന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്: പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകുന്നു:

- കോർ, അറ, പൂപ്പൽ എന്നിവയുടെ ആന്തരികവും പുറം മുഖവും കുപ്പി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. അവ കഠിനമാക്കിയ ഉപകരണ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതയിലേക്ക് നീക്കിയിരിക്കുന്നു.

- സ്ലൈഡറുകളും ലിഫ്റ്റസും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ആംഗ്ലിഡ് കഴുത്ത് പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളെ പിന്തിരിപ്പിക്കുന്നത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

- കോളിംഗ് ചാനലുകൾ കാമ്പിലേക്കും അറയിലേക്കും മുറിക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ദൃ solid മാക്കാൻ വെള്ളം വൃത്തിയാക്കുക.

- ഗൈഡ് പിൻസ് പ്ലേറ്റുകളെ വിന്യസിക്കുകയും ആവർത്തിച്ചുള്ള സൈക്ലിംഗിലൂടെ സ്ഥിരമായ സ്ഥാനപത്രം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

- ഒരു ഇജക്ടർ സിസ്റ്റം പിൻസ് ഫിനിഷ്ഡ് ബോട്ടിലുകൾ തട്ടി.

- ഓൾഡ് ബേസ് പ്ലേറ്റ് ബാക്ക്ബോണിനെ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഇഞ്ചക്ഷൻ ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് അച്ചുകളിൽ വാർത്തെടുക്കണം. വാർത്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ നൂതന 3 ഡി സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹൈ-എൻഡ് മെഷീനിംഗും മെറ്റീരിയലുകളും

ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയ്ക്ക് പ്രാപ്തിയുള്ള ഒരു മൾട്ടി-അററ്റീവ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ പണിയേണ്ട വിപുലമായ ഹൈ-എൻഡ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്, പ്രീമിയം ഗ്രേഡ് ടൂൾ അലോയ്കളുടെ ഉപയോഗം. അലുമിനിയം, മിതമായ ഉരുക്ക് തുടങ്ങിയ അടിസ്ഥാന ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഈ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിന് വിലയുണ്ട്.

ഫിനിഷ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ തടയാൻ കൃത്യത-മെഷീൻഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. കോറിനും അറയും തമ്മിലുള്ള ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത മതിൽ കനം പോലും ഉറപ്പാക്കുന്നു. മിറർ പോളിഷ്സ് തിളക്കമുള്ളതും ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയും നൽകുന്നു.

ഈ ആവശ്യങ്ങൾ ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് ചെലവുകൾക്ക് പൂപ്പൽ ചെലവിൽ കടന്നുപോകുന്നു. ഒരു സാധാരണ 16-അറയിവി ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ നൂറുകണക്കിന് മണിക്കൂർ സിഎൻസി പ്രോഗ്രാമിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പൊടിച്ച, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടും.

വിപുലമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമയം

ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ ടൂളിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ കൂടുതൽ മുൻകൂറായി ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യമാണ്. പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും ഉൽപാദന പ്രകടനം അനുകരിക്കുന്നതിനും ഒന്നിലധികം ആവർത്തനങ്ങൾ ഡിജിറ്റലായി ചെയ്യുന്നു.

ഏതെങ്കിലും സ്റ്റീലിനെ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വാർത്തെടുക്കുന്ന രൂപകൽപ്പന ഗെൽ അനാ വിശകലനം, ഘടനാപരമായ വിലയിരുത്തലുകൾ, കൂളിംഗ് സിമുലേഷനുകൾ, കൂടാതെ പ്രത്യേക സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ പഠനങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഗ്ലാസ് ബോട്ടിൽ അച്ചിലുകളിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനത്തിന്റെ ഈ പരിധിവരെ ആവശ്യമില്ല.

ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ, അടിസ്ഥാന ഗ്ലാസ് ബോട്ടി ടൂളുകൾ എന്നിവയുടെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും കൃത്യതയുടെയും സങ്കീർണ്ണത വൈഷനിംഗ്, മെറ്റീരിയലുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമയം എന്നിവയിൽ വലിയ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ദശലക്ഷക്കണക്കിന് സ്ഥിരമായ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു പൂപ്പൽ അതിന്റെ ഫലമാണ്, അത് മുൻകൂർ ചിലവാകും.